Développés pour la première fois par Will Kellogg en 1894, la popularité des corn flakes a augmenté de façon exponentielle. Fabriqués à partir de flocons de maïs grillés et servis avec du lait froid, les corn flakes sont devenus une collation céréalière préférée pour le petit-déjeuner de millions de personnes dans le monde. La production de corn flakes commence par la mouture du maïs cru, créant ainsi de la semoule de maïs qui est ensuite extrudée pour créer des corn flakes.
Les corn flakes, ou cornflakes, sont des céréales pour petit-déjeuner à base de flocons de maïs grillés. Inventé à l'origine comme aliment de petit-déjeuner pour lutter contre l'indigestion, il est devenu un aliment populaire.
En plus d'être utilisés comme céréale pour le petit-déjeuner, les flocons broyés peuvent remplacer la chapelure dans les recettes et être incorporés dans de nombreux plats cuisinés.
Organigramme de la machine à flocons de maïs Kellogg's
Paramètres techniques de la ligne de production de corn flakes de Kellogg
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Modèle |
SLG70 |
SLG85 |
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Pouvoir |
110 kW |
200 kW |
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Sortir |
200-250kg/heure |
300-400kg/heure |
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Dimension |
45×3×4m |
48.5×5×4m |
Disposition de la ligne de traitement de la machine à corn flakes de Kellogg
Images de flocons de maïs/céréales pour petit-déjeuner à titre de référence
En changeant le moule de l'extrudeuse, nous pouvons obtenir des céréales pour petit-déjeuner et des choux de différentes formes.
Machine à flocons de maïs en atelier
Une paire de rouleaux en acier spécial tournant dans des directions opposées, un support à haute résistance, un système de réglage de l'écartement des rouleaux, un système de refroidissement des rouleaux à température constante, un système de transmission et un système de contrôle.
La machine à floconner présente des exigences techniques très élevées pour les rouleaux.
Les exigences en matière de dureté de surface sont très élevées. Si la dureté ne répond pas aux exigences, après une période d'utilisation, la surface sera endommagée, perdra sa douceur et affectera l'effet du comprimé. Nous utilisons une technologie de traitement spéciale et la dureté de la surface peut atteindre 65 degrés supérieurs, le rouleau a une durée de vie plus longue ;
La précision de traitement du rouleau est très élevée. Si la précision du traitement n'est pas à la hauteur des exigences, cela entraînera des feuilles inégales, des vibrations importantes et un bruit élevé. Nous contrôlons strictement le traitement pendant le traitement et le degré cylindrique du rouleau est garanti à 3 μm.
Il y a un canal d'eau de refroidissement à l'intérieur du rouleau et le tuyau d'eau sous pression est connecté pour former un système de contrôle de la température constante du rouleau de presse refroidi à l'eau en circulation pour garantir que le rouleau est toujours à une température constante lorsque la presse à comprimés fonctionne.
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