Brève description

La machine à collation Puff peut utiliser de la farine de maïs, de la farine de riz, de la farine de blé et d'autres poudres de céréales comme matières premières, pour produire des collations feuilletées de différentes formes en changeant le moule de l'extrudeuse, comme les chips, les boules, les anneaux, les bâtons, les flocons, les formes de fleurs, etc.

Flux de production de la ligne de processus de la machine à collations Puff:

1) Mélangeur → Convoyeur à vis → Extrudeuse à double vis → Convoyeur à air → Sécheur de gaz / électricité → Palan → Pulvérisateur d'huile → Rouleau aromatisant → Convoyeur de refroidissement

Machine de collation de bouffée de maïs Collations Matières premières:
Maïs, riz, millets, blé, avoine, orge, etc. comme ingrédients. Veuillez noter que tous les matériaux doivent être sous forme de poudre (farine) ou de grains.

Disposition de la ligne de processus de la machine à collation Puff

Nous pouvons concevoir la disposition de la ligne de traitement des collations feuilletées en fonction de la dimension de l'usine des clients.

Paramètre technique de Puff Snack Machine

Paramètre Modèle	SLG65 Machine d'extrudeuse de nourriture de casse-croûte de chips de maïs de souffle	SLG70 Machine d'extrudeuse de nourriture de casse-croûte de chips de maïs de souffle	SLG85 Machine d'extrudeuse de nourriture de casse-croûte de chips de maïs de souffle
Capacité installée	150KVA	220KVA	280KVA
Puissance	120kw	150kw	190kw
Capacité de sortie	100-160kg / h	200-260 kg / h	400-500kg / h
Dimension	18 × 2 × 4m	22 × 2 × 4m	26 × 2 × 4m

Puff Snacks Photos de produits pour référence

Des formes variées sont disponibles pour la forme de boule, tube, bâton, anneau, boucle de fruits, étoile, roue et fleur et coeur en ajustant le moule dans l'extrudeuse.

Caractéristiques de l'extrudeuse alimentaire à double vis

1. Vis en alliage (38CrMoAL) fabriquée par nitruration, haute résistance et anti-usure. Capacité d'auto-nettoyage, pas besoin de décharger ou de nettoyer le canon et la vis lors de la torréfaction ou du remplacement des matériaux.
2. Adoption d'un convertisseur à vitesse variable sur le système d'alimentation, le système d'extrusion et le système de coupe. Machine d'alimentation à double vis en acier inoxydable de qualité alimentaire, matériaux stables alimentant tout le processus alimentaire.
3. Boîte de vitesses avec fonction de lubrification automatique, prolongeant la durée de vie des engrenages.
4. Radiateur accru sur la partie d'entraînement pour un effet de refroidissement forcé, garantissant que l'extrudeuse fonctionne en toute sécurité.
5. Baril à circulation refroidie à l'eau, matières premières non seulement pour le maïs / riz, mais aussi pour la farine de blé / amidon à haute viscosité. Différent rapport de température d'humidité-extrusion, entièrement expansé et à moitié expansé en tant que type de produit différent.
6. Couteau de coupe fixé dans le siège de la tête de découpe, coupe rotative par entraînement par courroie trapézoïdale.