Description de machines de casse-croûte de bouffée de maïs
une. technique d'extrusion à double vis avancée
b. utilisez de la poudre de maïs, de la poudre de riz et d'autres poudres de céréales comme principaux matériaux, et d'autres ingrédients nutritionnels peuvent être ajoutés.
c. peut produire de nombreux types de collations soufflées par extrusion avec ou sans garnitures de base.
ré. peut utiliser de la confiture de chocalate, du beurre de peamut, de la crème au fromage, etc. comme garniture de base.
e. une telle extrudeuse à double vis peut également produire d'autres produits, comme des céréales pour petit déjeuner, du riz et de la poudre nutritionnels, de la chapelure, du riz croustillant, etc.
F. un fonctionnement et un entretien pratiques, une faible consommation d'énergie, un rendement élevé sont ses caractéristiques.
Liste d'équipement de chaîne de fabrication de machine de nourriture de casse-croûte de bouffée de maïs
Mélangeur → Convoyeur à vis → Extrudeuse à double vis → Convoyeur à air → Sécheur de gaz / électricité → Palan → Pulvérisateur d'huile → Rouleau aromatisant → Convoyeur de refroidissement → Emballage

Paramètre de l'usine de fabrication d'aliments à base de maïs soufflé
| Modèle | SLG65 ligne de processus de collation de bouffée de maïs | SLG70 ligne de processus de collation feuilletée | SLG85 |
| Alimentation branchée | 63,41 kW | 86.06kw | 110kw |
| Consommation d'énergie | 41kw | 56kw | 80kw |
| Capacité | 100-150kg / h | 200-300kg / h | 300-500kg / h |
| Dimension (mm) | 19500 × 1200 × 2000 | 25000 × 2100 × 2600 | 28000 × 2200 × 3200 |
Disposition de la chaîne de production alimentaire de collations soufflées
Caractéristiques de la ligne de machines de production de collations soufflées de chips de maïs:
1 En adoptant le dernier concept de design italien pour améliorer correctement la structure de la vis et du barillet afin de garantir que la vis ne moudra pas à l'intérieur du barillet. Cela prolongera non seulement leur durée de vie et évitera également le mélange de débris de fer broyé dans le matériau.
2 La conception unique du cône de déviation permet une décharge uniforme et une égalisation de la pression pour le point de décharge de la filière.
3 La structure de refroidissement rationnelle du baril et des vis et l'unité de chauffage efficace assurent la précision du contrôle de la température.
Échantillons d'aliments Puff Snacks pour référence
En changeant le moule de l'extrudeuse alimentaire à double vis, nous pouvons obtenir des aliments de taille différente et de forme différente.

Visite du client dans notre atelier et installation de la machine dans l'usine du client

Ligne de transformation des aliments Puff Snacks montrant dans l'usine des clients


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